丁醇丙烯羰基合成法分為高壓法、中壓法和低壓法。高壓羰基合成技術(shù)由于選擇性較差、副產(chǎn)品(丙烷和高沸物)多,已被以銠為催化劑的低壓羰基合成技術(shù)所取代。
就世界范圍而言,目前具有競爭力的羰基合成技術(shù)有魯爾-化學(xué)的中壓技術(shù)以及伊士曼、三菱化成和戴維的低壓技術(shù)。中壓的魯爾-化學(xué)技術(shù)消耗最低,技術(shù)水平最高,但因工業(yè)推廣晚,目前世界上采用該技術(shù)的裝置能力僅占世界羰基合成能力的9%。伊士曼技術(shù)具有產(chǎn)品可依市場靈活調(diào)節(jié)的優(yōu)點(diǎn),但沒有成套技術(shù)轉(zhuǎn)讓的經(jīng)驗(yàn)。戴維技術(shù)自20世紀(jì)70年代以后便在世界迅速發(fā)展,在美國、瑞典、日本、波蘭、匈牙利、南朝鮮、德國等歐亞及北美地區(qū)就有13套裝置應(yīng)用該種專利技術(shù)。戴維的銠法工藝技術(shù)占低壓羰基合成技術(shù)總能力的69%,在世界羰基合成工業(yè)中占領(lǐng)先地位。
1.羰基合成法(丙烯制丁醇時的副產(chǎn)品) 以丙烯與合成氣為原料,經(jīng)羰基合成制得正、異丁醛,脫催化劑后,加氫成正、異丁醇,經(jīng)脫水分離,分別得成品正、異丁醇。
2.異丁醛加氫法 異丁醛在鎳的催化下,進(jìn)行液相加氫反應(yīng),制得異丁醇。
3.從生產(chǎn)甲醇廠副產(chǎn)的異丁基油中回收 合成甲醇精餾的副產(chǎn)物--異丁基油,經(jīng)脫甲醇、鹽析脫水,再經(jīng)共沸精餾,得異丁醇。
4.以工業(yè)品異丁醇為原料,加入氧化鈣脫水干燥,5h后蒸出異丁醇,餾出液再經(jīng)精餾,得純品。與環(huán)己烷共沸精餾,可制得無水異丁醇。