1.無色油狀易燃液體,有強烈氣味。 稍溶于水,與乙醇、乙醚、氯仿和其他大多數(shù)有機溶劑混溶。有堿性,能與鹽酸生成鹽酸鹽。露置于空氣中或見光逐漸變?yōu)樽厣?。易?蒸氣與空氣能形成爆炸混合物,爆炸極限1.2%-8.3%(體積分?jǐn)?shù))。高毒?；瘜W(xué)性質(zhì)活潑,可以進行烷基化、磺化等反應(yīng)。特別易氧化,根據(jù)條件不同可生成硝基苯、對苯等。露置空氣與光線下色變深。能隨水蒸氣揮發(fā)。

2.化學(xué)性質(zhì):苯胺和脂肪族胺相比,堿性較弱,與亞硝酸作用,氨基發(fā)生重氮化反應(yīng)生成重氮鹽。重氮鹽經(jīng)偶合反應(yīng)生成偶氮化合物。苯胺與無機酸發(fā)生中和反應(yīng)生成水溶性鹽,與氯化鋅、銅、氯化鈣等生成復(fù)鹽。與醇在酸性溶液中發(fā)生烷基化反應(yīng),得到對應(yīng)的N-烷基化合物。與烯烴、鹵代烷也可發(fā)生同樣的反應(yīng)。苯胺與羧酸、酸酐、酰氯、酯等發(fā)生反應(yīng),生成酰替苯胺。苯胺由于氨基的存在而使芳核容易發(fā)生取代反應(yīng),例如在鄰位或?qū)ξ话l(fā)生烷基化、鹵化、磺化、硝化、亞硝化等反應(yīng)。此外,苯胺容易氧化,根據(jù)條件不同可生成對苯醌、硝基苯、偶氮苯、氧化偶氮苯等。苯胺氫化生成環(huán)己胺。與醛反應(yīng)生成樹脂狀縮合物。

3.苯胺能因口服、吸入蒸氣、皮膚吸收而中毒,且皮膚吸收苯胺液體和蒸氣常是造成中毒的主要原因。苯胺對血液和神經(jīng)的毒性非常強烈,能形成高鐵血紅蛋白。急性中毒的癥狀表現(xiàn)在頭痛、發(fā)紺、嚴(yán)重時致死亡。人吸入的濃度達406~619mg/m3,少于1小時,對健康無損害。TJ 36—79規(guī)定車間空氣中最高容許濃度5mg/m3。

4.穩(wěn)定性^[25]  穩(wěn)定

5.禁配物^[26]  強氧化劑、酸類、?；?、酸酐

6.聚合危害^[27]  不聚合

1.用作弱堿,能以氫氧化物的形態(tài)沉淀三價和四價元素(Fe³⁺、Al³⁺、Cr³⁺)的易水解鹽類,使與難水解的二價元素(Mn²⁺)的鹽類分離。在顯微微晶分析中,用以檢驗?zāi)苌闪蚯杷峤j(luò)合陰離子或其他陰離子(這些陰離子都能被苯胺沉淀)的元素(Cu、Mg、Ni、Co、Zn、Cd、Mo、W、V)。檢驗鹵素、鉻酸鹽、釩酸鹽、亞硝酸鹽和羧酸。溶劑。有機合成,染料制造。

2.是染料工業(yè)的最重要的中間體之一,也是醫(yī)藥、橡膠促進劑、防老劑的主要原料,還可制香料、清漆和炸藥等。苯胺是生產(chǎn)農(nóng)藥的重要原料,由苯胺可衍生N-烷基苯胺、烷基苯胺、鄰硝基苯胺、鄰苯二胺、苯肼、環(huán)己胺等,可作為殺菌劑敵銹鈉、拌種靈、甲基滅菌胺、滅菌胺、多菌靈、嘧菌靈、苯菌靈,殺蟲劑三唑磷、噠嗪硫磷、喹硫磷,除草劑甲草胺、乙草胺、丁草胺、環(huán)嗪酮、咪唑喹啉酸等的中間體。作于合成氨基樹脂、環(huán)氧樹脂固化劑、聚合催化劑、溶劑、金屬防腐劑、潤滑油添加劑。

3.可與硫氰酸鉀、烏洛托品配置硝酸酸洗緩蝕劑。也可直接用作鹽酸、硫酸等無機酸的緩蝕劑。

4.用作分析試劑。還用于染料、藥品、樹脂、橡膠、香料等的合成。

5.用于合成氨基樹脂、環(huán)氧樹脂固化劑、聚合催化劑、溶劑、金屬防腐劑、潤滑油添加劑。是制造MDI、染料中間體的重要原料,也常用來制造醫(yī)藥、香料、除草劑、殺蟲劑、驅(qū)蟲劑、照相顯影劑、橡膠硫化劑、抗氧劑、防老化劑等產(chǎn)品。

6.可用來測定油品的苯胺點,也用作染料中間體、農(nóng)藥、橡膠助劑及其他有機合成等的原料。^[29]

1.老工藝生產(chǎn)是鐵粉還原法:硝基苯用鐵粉還原,反應(yīng)液經(jīng)中和、洗滌、蒸餾得到成品。

2.硝基苯加氫還原法:硝基苯在銅催化劑存在下,在流化床反應(yīng)器中進行氣相加氫還原,反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)冷凝、減壓蒸餾得到產(chǎn)品。

3.硝基苯催化加氫法:通常采用的催化劑為Cu-SiO₂,該催化劑選擇性好,能順利地將硝基苯還原成苯胺,不易產(chǎn)生苯核上加氫。反應(yīng)是在流化床反應(yīng)器內(nèi)進行,氫氣經(jīng)純化處理后,由加熱器加熱到350～400℃,再進入蒸發(fā)器,同時硝基苯由高位槽進入蒸發(fā)器,與熱氫氣接觸氣化,并過熱至180～223℃,混合氣體從流化床底部進入,與裝于流化床內(nèi)的載于硅膠上的銅催化劑接觸反應(yīng),生成的粗苯胺與水蒸氣由床頂排出。粗苯胺經(jīng)冷凝器冷卻,分離,再經(jīng)精餾得成品苯胺。現(xiàn)在苯胺的生產(chǎn)已實現(xiàn)了連續(xù)化,還原反應(yīng)在常壓沸騰回流條件下進行,實現(xiàn)了小設(shè)備大生產(chǎn)。精制方法:苯胺按照制備方法不同可能含有硝基苯、甲苯胺、苯、硫化物等雜質(zhì)。如果苯胺溶于稀鹽酸后得到無色透明的液體,則一般不含有烴類和硝基苯。精制時,將苯胺溶解于稀鹽酸或稀硫酸中,如果有不溶物,則用水蒸氣蒸餾除去,在殘留液中加入氫氧化鈉使成堿性,再次進行水蒸氣蒸餾可得苯胺。將蒸出的苯胺用固體氫氧化鈉干燥,加入鋅粉煮沸回流后進行蒸餾。再用固體氫氧化鈉干燥,然后在氮氣流下減壓蒸餾可得高純度產(chǎn)品。也可以將苯胺轉(zhuǎn)變成它的衍生物,如苯胺鹽酸鹽、乙酰替苯胺后,再重結(jié)晶精制。

4.將硝基苯、氯化亞鐵溶液(或氯化銨溶液)以及碎鐵粉加入反應(yīng)釜中,不斷攪拌,進行還原反應(yīng)制得?；蛘哂蓺錃膺€原硝基苯制得。

5.直接取工業(yè)苯胺為原料于氮氣氣氛下,經(jīng)同樣的精餾也可得到試劑成品。成品須貯放于密閉棕色瓶內(nèi)。為制備色譜純苯胺,可用氮氣作載氣,在裝有Apiezon L或SE30/白色硅藻土擔(dān)體固定相柱的制備氣相色譜儀上注入工業(yè)苯胺,經(jīng)分離收集其主峰組分,然后裝入玻璃 瓿瓶中密封即可。

6.硝基苯通過催化加氫還原或用鐵粉還原:

生成的苯胺可與草酸反應(yīng)成苯胺草酸鹽,然后經(jīng)提純后用堿處理,再于氮氣氣氛下經(jīng)精餾收集183～185℃間餾分。

7.苯酚氨化法:在酸性二氧化鋁催化劑存在下,用苯酚和氨于370℃和1.6MPa壓力下反應(yīng)。該工藝原料易得,生產(chǎn)方法簡單,催化劑廉價,產(chǎn)品質(zhì)量好,并且不會產(chǎn)生造成空氣污染的氣體或大量的水。苯酚轉(zhuǎn)化率大于99%,苯胺收率在96%以上。催化劑穩(wěn)定性好,不必再生,又可聯(lián)產(chǎn)二苯胺。因此,該法適用于大規(guī)模連續(xù)化生產(chǎn)并可根據(jù)需要聯(lián)產(chǎn)二苯胺。但其成本受到苯酚的影響,只有在苯酚供應(yīng)充足而廉價,且要求苯胺質(zhì)量較高、投資較少時才采用本法。

儲存注意事項^[28] 儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房。遠離火種、熱源。庫溫不宜超過32℃,相對濕度不超過80%。避光保存。包裝要求密封,不可與空氣接觸。應(yīng)與氧化劑、酸類、食用化學(xué)品分開存放,切忌混儲。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。儲區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料。