1.類似乙醇的氣味。與水、乙醇、乙醚、氯仿混溶。能熔解生物堿、橡膠等多種有機物和某些無機物。常溫下可引火燃燒,其蒸汽與空氣混合易形成爆炸混合物。

2.本品低毒,操作人員應穿戴防護用具。異丙醇容易產生過氧化物,使用前有時需作鑒定。方法是:取0.5mL異丙醇,加入1mL10%碘化鉀溶液和0.5mL 1:5的稀鹽酸及幾滴淀粉溶液,振搖1分鐘,若顯藍色或藍黑色即證明有過氧化物。

3.易燃低毒物質。蒸氣的毒性為乙醇的二倍,內服時的毒性則相反。高濃度蒸氣具有明顯麻醉作用,對眼、呼吸道的黏膜有刺激作用,能損傷視網膜及視神經。大鼠經口LD505.47g/kg。空氣中最高容許濃度980mg/m3。操作人員應戴防毒面具。濃度高時應戴氣密式防護眼鏡。密閉設備及管路;實行局部或全面通風。

4.屬微毒類。生理作用和乙醇相似,毒性、麻醉性以及對上呼吸道黏膜的刺激都比乙醇強,但不及丙醇。在體內幾乎無蓄積,殺菌能力比乙醇強2倍。嗅覺閾濃度1.1mg/m3。工作場所最高容許濃度為1020mg/m3。

5.穩(wěn)定性^[25]  穩(wěn)定

6.禁配物^[26]  強氧化劑、酸類、酸酐、鹵素

7.聚合危害^[27]  不聚合

1.作為有機原料和溶劑有著廣泛用途。作為化工原料,可生產丙酮、過氧化氫、甲基異丁基酮、二異丁基酮、異丙胺、異丙醚、異丙醇醚、異丙基氯化物,以及脂肪酸異丙酯和氯代脂肪酸異丙酯等。在精細化工方面,可用于生產硝酸異丙酯,黃原酸異丙酯、亞磷酸三異丙酯、三異丙醇鋁以及醫(yī)藥和農藥等。作為溶劑,可用于生產涂料、油墨、萃取劑、氣溶膠劑等。還可用作防凍劑、清潔劑、調和汽油的添加劑、顏料生產的分散劑、印染工業(yè)的固定劑、玻璃和透明塑料的防霧劑等。用作膠黏劑的稀釋劑,還用于防凍劑、脫水劑等。

2.測定鋇、鈣、銅、鎂、鎳、鉀、鈉、鍶、亞硝酸、鈷等的試劑。色譜分析標準物。作為化工原料,可生產丙酮、過氧化氫、甲基異丁基酮、二異丁基酮、異丙胺、異丙醚、異丙醇醚、異丙基氯化物,以及脂肪酸異丙酯和氯代脂肪酸異丙酯等。在精細化工方面,可用于生產硝酸異丙酯,黃原酸異丙酯、亞磷酸三異丙酯、三異丙醇鋁以及醫(yī)藥和農藥等。作為溶劑,可用于生產涂料、油墨、萃取劑、氣溶膠劑等。還可用作防凍劑、清潔劑、調和汽油的添加劑、顏料生產的分散劑、印染工業(yè)的固定劑、玻璃和透明塑料的防霧劑等。

3.用作油井水基壓裂液的消泡劑,空氣形成爆炸性混合物,遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑能發(fā)生強烈反應。其蒸氣比空氣重,能在較低處擴散到相當遠的地方,遇火源引著回燃。若遇高熱,容器內壓增大,有開裂和爆炸的危險。

4.異丙醇作為清洗去油劑,MOS級主要用于分立器件及中、大規(guī)模集成電路,BV-Ⅲ級主要用于超大規(guī)模集成電路工藝。

5.用于電子工業(yè),可用作清洗去油劑。

6.用作膠黏劑的稀釋劑,棉籽油的萃取劑,硝基纖維素、橡膠、涂料、蟲膠、生物堿、油脂等的溶劑。還用于防凍劑、脫水劑、防腐劑、防霧劑、醫(yī)藥、農藥、香料、化妝品及有機合成等。

7.是工業(yè)上比較便宜的溶劑,用途廣,能和水自由混合,對親油性物質的溶解力比乙醇強。

8.是重要的化工產品和原料。主要用于制藥、化妝品、塑料、香料、涂料等。^[29]

1.間接水合法:將含丙稀50%以上的原料氣通入吸收塔,在50℃和低壓下用75%-85%的濃硫酸進行吸收反應,生成硫酸氫異丙酯。加水將吸收液稀釋到硫酸含量為35%后,在解吸塔中用低壓蒸汽將硫酸氫異丙酯水解成異丙醇。經粗蒸塔餾到異丙醇與水的共沸組成,含異丙醇87%左右。再繼續(xù)用蒸餾塔蒸濃到95%,用苯萃取、分離水后再蒸餾,可得含異丙醇99%以上的成品。

該法特點是對丙烯的純度要求不高,而且丙烯轉化率可達50%-60%,可減少精制費用。但耗用硫酸量大,而且存在設備腐蝕和40%的廢硫酸的濃問題。

2.直接水合法:將丙烯和水分別加壓到1.96MPa,并預熱到200℃,混合后加入反應器,進行水合反應.反應器內裝有磷酸硅藻土催化劑,反應溫度為95℃,壓力為0.96MPa,水與丙烯的摩爾比為0.7:1,丙烯的單程轉化率為5.2%,選擇性為99%。反應氣體經中和換熱后送到高壓冷卻器和高壓分離器,氣相中的異丙醇在回收塔中用脫離子水噴淋回收,末反應的氣體經循環(huán)壓縮機加壓后循環(huán)使用(保持循環(huán)系統(tǒng)中丙烯含量85%)。液相為低濃度異丙醇(15%-17%),經粗蒸塔蒸餾得85%-87%的異丙醇水溶液,再經蒸餾塔蒸濃到95%,然后用苯萃取提濃到99%以上。

與丙烯硫酸水合法相比,本法不用硫酸,不存在腐蝕設備問題,工藝流程簡單;但丙烯單程轉化率低,丙烯循環(huán)量太大,而且要求原料丙烯純度達99.5%。為了克服丙烯直接水合法的缺點,以95%的丙烯為原料,反應溫度240-270℃,反應壓力14.7-19.6MPa,水與丙烯的摩爾為水過量。丙烯轉化率為60%-70%,異丙醇選擇性為99%,異丙烯精餾制后純度可達99.9%以上,副產物為二異丙醚。此外,采用分子篩催化丙烯水合制異丙醇也是非常有前途的改進工藝方法。

3.將含丙烯50%以上的原料氣,在50℃和低壓下用75%～85%的濃硫酸進行吸收反應,生成硫酸氫異丙酯。再將硫酸氫異丙酯水解成異丙醇。經粗蒸用蒸餾塔蒸濃到95%,再用苯萃取、分離水后再蒸餾,可得含異丙醇99%以上的成品?；蛘邔⒈┖退謩e加壓到1.96MPa,并預熱到200℃,混合后加入反應器,進行水合反應。反應氣體經中和換熱后送到高壓冷卻器和高壓分離器,氣相中的異丙醇在回收塔中用脫離子水噴淋回收,經粗蒸塔蒸餾得85%～87%的異丙醇水溶液,再經蒸餾塔蒸濃到95%,然后用苯萃取得99%以上的異丙醇。

4.以工業(yè)品異丙醇為原料,在每升原料中加入200g新鮮的氧化鈣,進行回流,數小時后蒸餾,以除去大部分水,然后在所收集的餾出液中加入氫化鈣、氧化鋇、鈣、無水硫酸銅或5A分子篩,充分振后,靜置48h,分出固體干燥劑后蒸餾,即可得純品。

5.以95%的丙烯和過量水為原料,在鎢系催化劑(如硅酸鎢)存在下,于240～270℃,14.7～19.6MPa條件下進行反應:

所得異丙醇,精制后純度可達99.9%以上。

6.先將過量的丙烯和水分別加壓至2MPa ,預熱至200℃。然后混合,送入反應器反應,催化劑為磷酸硅藻土?？刂品磻獪囟?95℃,壓力維持2MPa,反應結束后,氣體先經中和然后進行高壓冷卻冷凝并氣液分離,未反應氣體,可循環(huán)使用。所得液體為濃度較低的粗異丙醇。經二次蒸餾濃度達95%,然后用苯萃取提濃可達99%以上。

1.無水異丙醇的貯槽、管道和有關設備都可用碳鋼制造,但應有防止水汽的措施。含水異丙醇必須使用有適當襯里或用不銹鋼制的容器或設備,以防腐蝕。處理異丙醇的泵最好是自動控制的離心泵,并配備防爆電動機。運輸可用汽車槽車、火車槽車、200l(53usgal)鐵桶或較小容器。運輸容器外壁應有標明可燃性液體的標記。

2.儲存注意事項^[28]儲存于陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。庫溫不宜超過37℃。保持容器密封。應與氧化劑、酸類、鹵素等分開存放,切忌混儲。采用防爆型照明、通風設施。禁止使用易產生火花的機械設備和工具。儲區(qū)應備有泄漏應急處理設備和合適的收容材料。