中文名稱
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中文同義詞
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英文名稱
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英文同義詞
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CAS號
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EINECS號
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207-838-8 231-867-5
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分子式
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Na2CO3
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分子量
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105.99
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結(jié)構(gòu)式
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物化性質(zhì)
密度
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2.53
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熔點
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851℃
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沸點
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1600℃
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折射率
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1.535
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溶解性
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22 g/100 mL (20℃)
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化學(xué)性質(zhì)
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1.水溶液呈強堿性。在空氣中極易潮解結(jié)塊,并吸收CO2生成碳酸氫鈉。按規(guī)格使用和貯存,不會發(fā)生分解,避免與氧化物接觸。工作人員應(yīng)作好防護,若不慎觸及皮膚和眼睛,應(yīng)立即用大量的流動清水沖洗。易溶于水,有吸濕性,十水合碳酸鈉是無色單斜晶系柱狀結(jié)晶,密度為1.45g/cm3,34~34.5℃時會溶解于結(jié)晶水,40~50℃干燥時成粉末。
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產(chǎn)品用途
產(chǎn)品用途
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1.絕大部分用于工業(yè),一小部分為民用。在工業(yè)用純堿中,主要是輕工、建材、化學(xué)工業(yè),約占2/3:其次是冶金、紡織、石油、國防、醫(yī)藥及其他工業(yè)。玻璃工業(yè)是純堿的攝大消費部門,每噸玻璃消耗純堿O.2t?;瘜W(xué)工業(yè)用于制水玻璃、重鉻酸鈉、硝酸鈉、氟化鈉、小蘇打、硼砂、磷酸三鈉等。冶金工業(yè)用作冶煉助熔劑、選礦用浮選劑,煉鋼和煉銻用作脫硫劑。印染工業(yè)用作軟水劑。制革工業(yè)用于原料皮的脫脂、中和鉻鞣革和提高鉻鞣液堿度。還用于生產(chǎn)合成洗滌劑添加劑三聚磷酸鈉和其他磷酸鈉鹽等。
2.主要用于浮法玻璃、顯像管玻殼、光學(xué)玻璃等。也可用于化工、冶金等其他部門。使用重質(zhì)純堿可以減少堿塵飛揚、降低原料消耗、改善勞動條件,還可提高產(chǎn)品質(zhì)量,同時減輕堿粉對耐火材料的侵蝕作用,延長窯爐的使用壽命。
3.作緩沖劑、中和劑和面團改良劑,可用于糕點和面制食品,按生產(chǎn)需要適量使用。
4.基本化工原料,廣泛用于醫(yī)藥、造紙、冶金、玻璃、紡織、染料等工業(yè)。
5.作為洗滌劑用于羊毛漂洗,浴鹽和醫(yī)藥用,鞣革中的堿劑。
6.用于食品工業(yè),作中和劑、膨松劑,如制造氨基酸、醬油和面制食品如饅頭、面包等。還可配成堿水加入面食中,增加彈性和延展性。
7.彩電專用試劑
8.廣泛用于玻璃制品、化學(xué)品、造紙、冶金、醫(yī)藥、紡織和食品等工業(yè)
9.用作分析試劑,也用于制藥工業(yè)和照相制版
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生產(chǎn)儲運
生產(chǎn)方法
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1.氨堿法
原鹽(食鹽)溶于水,加入適量的石灰乳以除鎂,通入CO2以除鈣。經(jīng)凈化的食鹽水通入氨氣進行吸氨,吸氨母液中再通入CO2進行碳化,析出碳酸氫鈉,經(jīng)過濾、煅燒得碳酸鈉。母液中加入石灰乳,并將氨氣蒸出供吸氨用。
2.聯(lián)堿法
將氨氣通人鹽析結(jié)晶的母液進行吸氨,吸氨母液再通人CO2進行碳化,析出碳酸氫鈉結(jié)晶,經(jīng)過濾、煅燒得純堿。母液再進行吸氨,析出氯化銨結(jié)晶,過濾后再加入食鹽,進一步析出氯化銨結(jié)晶。過濾后母液重新去吸氨,如此不斷地循環(huán)。反應(yīng)式與氨堿法相同。
有氨堿法、聯(lián)堿法、天然堿加工等。
氨堿法主要反應(yīng)如下:
其工藝流程簡述如下:原鹽用水溶解,除鈣、鎂后制成精鹽水(或稱二次鹽水,下同)。二次鹽水經(jīng)吸氨,制成NaCl濃度在89滴度以上,FNH3與Na+濃度之比為1.13~1.18的氨鹽水。氧鹽水冷卻至35~38℃后送至碳化工段,與來自石灰窯和煅燒爐經(jīng)壓縮的二氧化碳進行反應(yīng),生成碳酸氫鈉懸浮液,流至濾過工段,碳酸氧鈉(重堿)結(jié)晶從懸浮液中分離出來,送至煅燒上段,在160℃左右煅燒分解,制得純堿產(chǎn)品。過濾母液與來自石灰工段的石灰乳混合制成調(diào)和液,并在蒸餾塔中用蒸汽加熱蒸出其中的氨,供鹽水吸氨循環(huán)使用。
聯(lián)堿法聯(lián)合制堿法生產(chǎn)流程分為制堿過程(又稱I過程)和制銨過程(又稱Ⅱ過程),聯(lián)產(chǎn)純堿和氯化銨,母液則在兩過程中構(gòu)成封閉循環(huán)。
主要反應(yīng)與氨堿法相同。其工藝流程簡述如下:將原鹽(氯化鈉)用飽和鹽水洗滌除去鈣、鎂雜質(zhì),再經(jīng)粉碎、洗滌、稠厚、分離,制得符合規(guī)定純度(含NaCl≥98%)、粒度(10~20網(wǎng)目)的洗鹽,送至鹽析結(jié)晶器。由鹽析結(jié)晶器溢流的母液Ⅱ在吸氨器內(nèi)吸收氨制成氨母液Ⅱ,經(jīng)澄清后送入碳化塔內(nèi)吸收二氧化碳(碳化)制成碳酸氫鈉懸浮液,碳酸氫鈉懸浮液經(jīng)過濾,得到固體碳酸氫鈉,再經(jīng)煅燒即得到純堿產(chǎn)品。
過濾重堿后的母液(母液I)經(jīng)吸氨制成氨母液I,經(jīng)換熱器與母液Ⅱ換熱,降溫后送入冷析結(jié)晶器,通過外冷器與載冷體(鹵水)或者與冷凍劑(液氨)直接進行熱交換,在5~10℃條件下冷卻析出部分氯化銨。冷析結(jié)晶器溢流液(半母液Ⅱ)流人鹽析結(jié)晶器,加入洗鹽再析出部分氯化銨。由冷析及鹽析結(jié)晶器取出的氯化銨懸浮液經(jīng)稠厚、分離,得到濕氯化銨,送干銨爐干燥即為氯化銨產(chǎn)品。鹽析結(jié)晶器溢流液(母液Ⅱ)與氨母液l換熱后經(jīng)吸氨制成氨母液Ⅱ,再送至碳化塔制堿。如此連續(xù)循環(huán),不斷地生產(chǎn)出純堿和氯化銨兩種產(chǎn)品。
3.天然堿加工法
倍半堿流程此法是以倍半堿為原料生產(chǎn)純堿的方法.美國部分天然堿加工廠采用。
礦石粉碎至20目(O.8mm)左右,送入溶解槽,用循環(huán)母液溶解制成飽和溶液,進入澄清桶澄清,其底流送增稠器,加水洗滌回收泥中的堿分,澄清桶溢流液經(jīng)過濾送三效蒸發(fā)器蒸發(fā),從第三效蒸發(fā)器取出的晶漿用泵送入稠厚器,再經(jīng)離心脫水,得倍半碳酸鈉濾餅,經(jīng)煅燒即制得純堿。
一水碳流程此法也是以倍半堿為原料生產(chǎn)純堿的方法,其產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)于倍半堿流程,美國多數(shù)天然堿加工廠采用。
礦石粉碎至6 mm左右,送煅燒爐,在150℃左右煅燒,礦石大部分為粗純堿,進人溶解槽,在略低于100℃條件下溶解,澄清后送人三效蒸發(fā)器,蒸濃后的懸浮堿液分離得到一水碳酸鈉,送干燥器干燥即得重質(zhì)純堿。
碳酸化法該法是以天然堿鹵為原料的生產(chǎn)方法,我國大布蘇等地天然堿加工采用。
天然堿溶采或用水溶解后的堿鹵經(jīng)澄清、預(yù)熱后通人二氧化碳進行碳酸化,再經(jīng)過濾、煅燒即制得純堿產(chǎn)品。20世紀(jì)80年代中期開發(fā)成功氨化碳化法,即將精制的堿鹵先吸氮后碳化,此后工序同前。氨化碳化法與直接碳化法相比,鈉利用率可由25%提高到65%~70%。
天然堿鹵蒸發(fā)法用溶采天然堿礦或從堿湖挖掘的天然堿制得堿鹵,經(jīng)精制、分離、預(yù)熱、蒸發(fā)、分離、煅燒即制得鶯質(zhì)純堿。
碳酸鈉合成法將粗碳酸鈉和碳酸氫鈉經(jīng)蒸汽溶解,沉降除雜后清液,通二氧化碳反應(yīng)到一定濃度后,再經(jīng)蒸餾、冷卻、結(jié)晶即得倍半碳酸鈉,其反應(yīng)方程式如下:
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儲運條件
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1.貯存于陰涼、干燥、通風(fēng)良好的庫房。
2.包裝必須密封完整。防止受潮。應(yīng)與酸類、潮濕物品等分開存放。
3.裝卸時要輕拿輕放。防止包裝破損。失火時,可用水、各種滅火器撲救。
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安全信息
RTECS號
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VZ4050000
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危險品標(biāo)志
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Xi Irritant 刺激性物品
Xn Harmful 有害物品
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風(fēng)險術(shù)語
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R36刺激眼睛。
R37刺激呼吸系統(tǒng)。
R38刺激皮膚。
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安全術(shù)語
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S22切勿吸入粉塵。
S26不慎與眼睛接觸后,請立即用大量清水沖洗并征求醫(yī)生意見。
S36穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o服。
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危險品運輸編號
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UN 3082 9/PG 3
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fluka brand f codes
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3
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毒性
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純堿粉塵對皮膚、呼吸道和眼睛有刺激作用。長時間接觸純堿溶液可能出現(xiàn)濕疹、皮炎等。其濃溶液可引起燒傷、壞死,以至角膜渾濁。空氣中純堿粉塵最高容許濃度為2mg/m3。操作人員應(yīng)穿戴工作服、門罩、手套、長統(tǒng)靴等勞保用品,以保護呼吸器官和皮膚。
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