1.最初由安息香膠干餾或用堿水水解制得,亦可由馬尿酸水解制得。苯甲酸的工業(yè)生產(chǎn)方法有甲苯液相空氣氧化法、次芐基三氯水解法及苯酐脫羧法三種,而以甲苯液相空氣氧化法最普遍。甲苯和空氣通入盛有環(huán)烷酸鈷催化劑的反應(yīng)器中,在反應(yīng)溫度140-160℃,操作壓力0.2-0.3MPa的條件下進(jìn)行反應(yīng),生成苯甲酸,經(jīng)蒸去未反應(yīng)的甲苯得粗苯甲酸,再經(jīng)減壓蒸餾,重結(jié)晶得成品。用鄰苯二甲酸酐脫羧法所得最終產(chǎn)品不易精制,而且生產(chǎn)成本高,只在批量不大的醫(yī)藥等產(chǎn)品的制造過(guò)程中采用。甲苯氯化法的產(chǎn)品不適于應(yīng)用于食品。苯甲酸有工業(yè)用、食品用、醫(yī)藥用等不同規(guī)格。食品級(jí)應(yīng)符合GB1901-80,含量在99.5%以上,熔點(diǎn)121-123℃,并對(duì)易氧化物、易碳化物、含氯化合物、灼燒殘?jiān)?、重金屬、砷含量等質(zhì)量指標(biāo)作了規(guī)定。原料消耗定額:甲苯1140kg/t、環(huán)烷酸鈷4kg/t。此外,由甲苯生產(chǎn)苯甲醛時(shí)可副產(chǎn)苯甲酸。
2.苯甲酸雖可由甲苯氯化法和鄰苯二甲酸脫羧法制得,但目前國(guó)內(nèi)外普遍采用的工業(yè)生產(chǎn)方法為以甲苯為原料的液相催化空氣氧化法。
將溶有催化劑(奈酸鈷、環(huán)烷酸鈷或醋酸鈷)的甲苯和空氣分別連續(xù)泵入氧化塔(或釜)中,再140-165℃和0.3-0.4MPa的壓力下氧化生成苯甲酸。塔頂尾氣用冷凝和活性炭吸附的方法回收甲苯后放空;塔釜反應(yīng)液經(jīng)常壓初餾回收未反應(yīng)的甲苯、苯甲醇和苯甲醛等輕組分后,再減壓蒸餾得苯甲酸;回收的甲苯等返回氧化塔,甲苯的單程轉(zhuǎn)化率可控制在35%以上。
國(guó)內(nèi)每噸苯甲酸的消耗為甲苯1025-1500kg,環(huán)烷酸鈷約4kg;國(guó)外甲苯消耗為每噸820kg。
3.可由氯化芐氧化制得粗品,用冷水洗滌,然后在熱水中重結(jié)晶。
4.采用水解法和氫化法。水解法:以鄰苯二甲酸酐為原料,經(jīng)水解、脫羧而得。氯化法:以甲苯為原料,經(jīng)氯化水解而得。
5. 煙草:pOR,18, 26, 41, 43, 44;FC,9, 18, 40, 59;BU,26, 56。