1.避免與強(qiáng)氧化劑、酸類、?；冉佑|。可燃性液體。對(duì)金屬無腐蝕性。

2.具伯醇的化學(xué)反應(yīng)性。在氧化鋁作用下脫水成辛烯。

3.在催化劑存在下,可與酸發(fā)生酯化作用。氧化生成相應(yīng)的醛或酸。

4. 存在于烤煙煙葉中。

5. 天然存在于甜橙油、圓柚油等精油中。

1.用作溶劑、增塑劑、防凍劑, 還用于制作香精和化妝品。用作油脂、橡膠、樹脂、聚乙烯、醇縮丁醛等的溶劑,辛酸、辛醛、乙酸辛酯、增塑劑鄰苯二甲酸二辛酯、化妝品、香料的制造原料。還用作消泡劑、潤(rùn)滑油添加劑。

2.用作油基壓裂液添加劑。也用于生產(chǎn)增塑劑、萃取劑、穩(wěn)定劑,用作溶劑和香料的中間體。辛醇本身也用作香料,調(diào)和玫瑰,百合等花香香精,作為皂用香料。

3. 用于配制香石竹、風(fēng)信子、素心蘭、玫瑰、丁香等日用香精和果香型食用香精。

1.辛醇在苦橙、柚、甜橙、綠茶、紫羅蘭葉等精油中或以游離態(tài)存在,或以乙酸酯、丁酸酯、異戊酸酯類存在。工業(yè)生產(chǎn)時(shí),可將辛醛還原或利用椰子油中存在的辛酸來制備。也可采用庚烯-1為原料的羰基合成法制得。庚烯與一氧化碳和氫在鈷鹽存在下,于150-170℃及20-30MPa的高壓下生成醛,經(jīng)脫鈷后,再用鎳催化劑加壓氫化成伯醇。在國(guó)外該法已有成熟的生產(chǎn)工藝。

精制方法   減壓分餾,用金屬鈉干燥再分餾。或加三氧化二硼回流后蒸餾,餾出物用氫氧化鈉中和,再分餾。

2.以工業(yè)品正辛醇為原料,用金屬鈉干燥脫水后進(jìn)行減壓蒸餾,或加硼酐回流后蒸餾,將餾出物用氫氧化鈉中和后進(jìn)行減壓蒸餾,在1333Pa下收集98℃餾分,即為純品。

3. 煙草:FC,18, 40;合成:以辛酸甲酯為原料,用乙醇和金屬鈉還原;或由工業(yè)級(jí)的辛醇分餾提純。

4.制法:      

于裝有攪拌器、滴液漏斗、溫度計(jì)、通氣導(dǎo)管的反應(yīng)瓶中,加入50mL二乙二醇,1.7g(0.045mol,過量20%)粉狀的硼氫化鈉,慢慢通入氮?dú)?攪拌使之溶解。而后加入1-辛烯(2)16.8(0.15mol)溶于25mL干燥的二乙二醇的溶液。冰水浴冷卻下,由滴液漏斗滴加三氟化硼的乙醚溶液6.5(48%質(zhì)量分?jǐn)?shù),過量20%,0.06mol),不斷緩慢通入氮?dú)饧s30min加完。滴加過程中,保持反應(yīng)液溫度在20～25℃。加完后繼續(xù)攪拌反應(yīng)1h,以使反應(yīng)完全。由滴液漏斗滴加10mL冷水,約15min加完,分解過量的硼氫化物,有大量氫氣逸出。待無氫氣逸出時(shí),于滴液漏斗中加入30%的過氧化氫20mL。由冷凝器頂端加入20mL(3mol/L)的氫氧化鈉溶液,于30～50℃滴加過氧化氫,約0.5h加完,繼續(xù)于室溫反應(yīng)1h。將反應(yīng)物倒入70mL冰水中,用乙醚提取(100mL×2),合并有機(jī)層,用水充分洗滌(洗滌6次)以除去二乙二醇,硫酸鎂干燥,蒸出溶劑乙醚。而后分離,收集191～193℃的餾分。其中約含有7%的2-辛醇,質(zhì)量15.6g,收率80%。用高效分離柱分離可的到純品。1-辛醇(1)和2-辛醇的沸點(diǎn)分別為194～195℃和179℃。^[1]