1.易溶于水,有強(qiáng)烈的腐蝕性,能腐蝕金屬,對(duì)動(dòng)植物纖維和人體肌膚均有腐蝕作用。濃鹽酸在空氣中發(fā)煙,觸及氨蒸氣會(huì)生成白色云霧。氯化氫氣體對(duì)動(dòng)植物有害。鹽酸是極強(qiáng)的無機(jī)酸,與金屬作用能生成金屬氯化物并放出氫;與金屬氧化物作用生成鹽和水;與堿起中和反應(yīng)生成鹽和水;與鹽類能起復(fù)分解反應(yīng)生成新的鹽和新的酸。與各種有機(jī)物容易進(jìn)行反應(yīng)。劇毒!

2.15℃時(shí)1體積水溶解約450體積HCl。17℃時(shí)1體積乙醇可溶327體積的HCl。

3.穩(wěn)定性^[14]  穩(wěn)定

4.禁配物^[15]  堿類、活性金屬粉末

5.聚合危害^[16]  不聚合

1.基本化工原料,用于石油、化工、冶金、印染、食品等工業(yè)部門。

2.用于制造醫(yī)藥品的原料、染料中間體、無機(jī)鹽化合物、增塑劑原料的制造。用于制造氯乙烯等合成樹脂,制造氯乙烷、氯代甲烷、半導(dǎo)體的精制。用于制鹽酸。

3.用于制造各種氯化物、染料及醫(yī)藥中間體、氯丁橡膠等,還用于濕法冶金,金屬表面處理、制糖和制革工藝等。

4.用作分析試劑及腐蝕劑,也用于氯化物制取。

5.用于制鹽酸、氯化物,并用作有機(jī)化學(xué)的縮合劑等。

6.主要用于食品、醫(yī)藥、精細(xì)化學(xué)品生產(chǎn),也可用于化學(xué)試劑。

7.作pH調(diào)節(jié)劑,可用于水解淀粉制糖漿,也可用于橘子罐頭生產(chǎn)中的去絡(luò)和脫囊,按生產(chǎn)需要適量使用。

8.用于半導(dǎo)體制備工藝中的外延、熱氧化、擴(kuò)散、蝕刻、化學(xué)氣相淀積(CVD)等工序,還可用于發(fā)光二極管、激光器和光導(dǎo)纖維的生產(chǎn)。是電子工業(yè)大規(guī)模集成電路所需的重要材料之一。

9.是制造氯化銨、氯化鈣、氯化鋅、氯化亞銅、堿式氯化鋁、三氯化鐵液體等氯化物的原料。在染料及醫(yī)藥中間體的合成中.用于氨基重氮化、硝基轉(zhuǎn)化為氨基、磺酸鈉鹽轉(zhuǎn)化為磺酸等。也用于聚氯己烯、氯丁橡膠、氯乙烷的合成。還用于濕法冶金(如分解鎢礦石生產(chǎn)鎢酸等),金屬表面處理(作為銅材酸洗除銹)。在印染工業(yè)中,用于織物漂白后酸洗、絲光處理后中和等。此外,也用于離子交換樹脂的再生、制糖和制革工業(yè)。

10.用作酸性清洗腐蝕劑,可與雙氧水配合使用。以鹽酸為主劑進(jìn)行化學(xué)清洗具有作用力強(qiáng)、速度快、效果明顯、使用方便、所需費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn),適用于碳素鋼、銅,但不能用于奧氏體不銹鋼、鈦等材質(zhì)的化學(xué)清洗。

11.主要用于電子工業(yè),在集成電路生產(chǎn)中用于蝕刻、鈍化、外延等工藝。還用于金屬冶煉和光導(dǎo)通訊領(lǐng)域。

12.用于制染料、香料、藥物、各種氯化物及腐蝕抑制劑。^[18]

1.精餾法以工業(yè)鹽酸為原料,經(jīng)精餾,冷凝分離除去雜質(zhì)后,再經(jīng)超凈過濾除去雜質(zhì),制得無色透明的BV-1級(jí)鹽酸。

圖XVII-6用鹽酸生產(chǎn)氯化氫的裝置

2.鹽酸生產(chǎn)方法主要是合成法。
在電解食鹽水生產(chǎn)燒堿的同時(shí),可得到氯氣和氫氣,經(jīng)過水分離后的氯氣和氫氣,通人合成爐進(jìn)行燃燒生成氯化氫氣體.經(jīng)冷卻后用水吸收制得鹽酸成品。尾氣經(jīng)吸收后排空。其反應(yīng)方程式如下:

3.氯化氫精餾提純法以98%～99%的工業(yè)氯化氫為原料,經(jīng)冷凍除水后,再經(jīng)常溫吸附器、低溫吸附器及中壓吸附器吸附,進(jìn)入精餾塔精餾,再經(jīng)低溫吸附,冷凝后,制得99.995%高純氯化氫成品。
直接合成精餾提純法由氫和氯直接合成氯化氫后,再經(jīng)吸附、精餾、提純,制得高純氯化氫成品。

4.將經(jīng)過水分離的氫氣和氯氣通入合成爐,燃燒生成氯化氫氣體,冷卻后用水吸收,而尾氣經(jīng)吸收后由水流泵排空。反應(yīng)方程式如下:

5.鹽酸法將由鹽酸合成塔制造的35%鹽酸送人無水氯化氫發(fā)生裝置,發(fā)生氯化氫氣體,經(jīng)冷卻脫濕,進(jìn)一步導(dǎo)人干燥塔進(jìn)行脫濕干燥精制后,通過壓縮機(jī)壓縮,經(jīng)液化器冷卻液化后,放入貯槽貯存,再壓人鋼制高壓氣體容器中。

6.使純的濃鹽酸流入濃硫酸中,氯化氫的裝置斗上安裝一個(gè)容量約為200mL的滴液漏斗,以約40cm長的毛細(xì)管作為滴液管。分液漏斗中裝200mL濃硫酸,毛細(xì)管部分事先也裝滿鹽酸。毛細(xì)管插到濃H2SO4液面之下。鹽酸通過毛細(xì)管一點(diǎn)一點(diǎn)流下,就可以得到均勻的氯化氫氣流。調(diào)節(jié)滴液漏斗旋塞,就可以按所需的產(chǎn)氣速度滴加鹽酸。滴完200mL濃鹽酸后使產(chǎn)氣停止,更換新的硫酸。每200mL濃鹽酸可發(fā)生67.4g HCl。

使生成的氣體通過一個(gè)盛有濃H2SO4的洗瓶以除去其中可能存在的濕氣,然后在用液態(tài)空氣冷凝的冷凝器中凝結(jié)。經(jīng)分餾并取中間餾分可得高純度的HCl氣體。即可得HCl氣。設(shè)備如圖。在容量為500～1000mL的分液漏圖用鹽酸生產(chǎn)。(1)化氫精餾提純法以98%～99%的工業(yè)氯化氫為原料,經(jīng)冷凍除水后,再經(jīng)常溫吸附器、低溫吸附器及中壓吸附器吸附,進(jìn)入精餾塔精餾,再經(jīng)低溫吸附,冷凝后,制得99.995%高純氯化氫成品。(2)直接合成精餾提純法由氫和氯直接合成氯化氫后,再經(jīng)吸附、精餾、提純,制得高純氯化氫產(chǎn)品。

采用精餾法。以工業(yè)鹽酸為原料,經(jīng)精餾、冷凝分離除去雜質(zhì)后,再經(jīng)超凈過濾除去雜質(zhì),制得無色透明的BV-1級(jí)鹽酸。

7.在200g工業(yè)鹽酸 (29% ～31%)中加入1kg的10%二氯化錫的鹽酸溶液,攪拌,進(jìn)行脫色。脫色完全后,在攪拌下加入0.07g的氯化鋇,混合均勻后,靜置6h以上,使沉淀完全,以除去 SO₄^2- 離子等雜質(zhì)。然后進(jìn)行減壓蒸餾,蒸餾速度不宜過快,先逸出的氯化氫氣體用20%的鹽酸吸收,使鹽酸含量提高到36%～38% (相對(duì)密度為1.185～1.195),即為成品。當(dāng)108.5℃時(shí) 蒸 出 恒 沸 物,冷 凝 后為20.4%的鹽酸,接入稀酸瓶,留作吸收氯化氫氣體用。

儲(chǔ)存注意事項(xiàng)^[17]   儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的不燃?xì)怏w專用庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫溫不宜超過30℃。應(yīng)與堿類、活性金屬粉末分開存放,切忌混儲(chǔ)。儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。