1.化學性質:在空氣中放置時吸濕,或吸收二氧化碳生成氨基甲酸鹽(白色固體)?；瘜W性質活潑,溶于水放熱,水溶液呈強堿性。與無機酸生成結晶性、水溶性的鹽。其硝酸鹽加熱時脫去2分子水,生成具有爆炸性的乙二硝胺。

2.與有機酸、酯、酸酐或酰鹵反應,生成一取代酰胺或二取代酰胺。將一取代酰胺加熱時,縮合生成2-烷基咪唑啉。與二元酸縮合生成聚酰胺樹脂。與鹵代烷反應得到一烷基或二烷基乙二胺。與丙烯腈反應,生成腈乙基化合物。與環(huán)氧化合物反應,生成加成化合物。與醛反應主要生成(Schiff)堿。與甲醛作用得到組成復雜的混合物。與氯代乙酸反應得到乙二胺四乙酸鹽(EDTA),是一種有用的螯合劑。與尿素、碳酸二乙酯、光氣或二氧化碳反應,主要生成2咪唑啉酮。在鎳、鈷或銅催化劑存在下加熱到350℃生成哌啶。與二硫化碳反應生成二硫代乙二氨基甲酸,加熱脫去硫化氫得到聚硫脲樹脂。

3.穩(wěn)定性^[31]  穩(wěn)定

4.禁配物^[32]  酸類、酰基氯、酸酐、強氧化劑

5.聚合危害^[33]  不聚合

6.分解產物^[34]  氨

1、二氯乙烷法:由二氯乙烷與氨直接合成,在鉬鈦不銹鋼反應管道內進行,反應溫度控制在160～190℃,壓力為2.452 MPa,反應時間1.5min,反應后的合成液經蒸發(fā)一部分水分和過量氨進人中和器,用30%堿液中和,然后經濃縮、脫鹽、粗餾得粗乙二胺、粗三胺、粗多胺等混合物,最后再將粗乙二胺在常壓精餾得乙二胺成品,其含量70%,在加壓下蒸餾可得90%純度的產品。反應方程式如圖:

2、乙醇胺法:將乙醇胺、氨和循環(huán)物料蒸發(fā)成氣相混合物通入固定床反應器,反應在氫氣流中進行,反應溫度為300℃,壓力為25 MPa,反應生成物部分冷凝后分出氣相的氨和氫氣,經壓縮返回反應器,液相反應物經脫氨后脫水塔后進入精餾塔,從塔頂蒸出乙二胺和哌嗪,進一步分解得乙二胺成品。

3、單乙醇胺胺化法:將乙醇胺、催化劑和水加入反應器中,催化劑(Ni5132p、G49B)用量為100ml液體中含有5g。用氮氣吹掃反應器中的空氣。并用氨吹掃掉氮氣,然后依次把氨、氫加入反應器內。在反應溫度160-240℃、壓力9.81-29.42MPa下反應5-10h,而得粗品,再經后處理而得成品,轉化率為50%。

4、采用強0固體酸為催化劑,以二氯乙烷和過量的氨為原料制備乙二胺。(1)催化劑的制備:以一定濃度的氯化銨溶液與Na型分子篩(Na-MOR)在回流攪拌離子交換器中加熱回流4-12h,抽濾,烘干得NH4-MOR。再與一定量活性氧化鋁混合,造粒,打成片狀催化劑(沖壓壓力≈19.6MPa),片劑厚度1.5-2.0mm,于500℃煅燒得強固體酸催化劑,該催化劑為強酸性擇性催化劑。(2)乙二胺的合成:反應在通用型常壓固定床催化劑反應裝置中進行。原料NH3和載氣惰性氣體N2,在預熱混合器中混合預熱至一定溫度后通入催化反應器中。在反應溫度320-390℃,催化劑裝量為單乙醇胺的1%,NH3/NEA摩爾比為36-70,NH3的壓力0.5-0.7MPa,主要生成乙二胺和哌嗪(PIP)。(3)產物的分解:反應產物中含有NH3、水、乙二胺、哌嗪、乙醇胺及其他一些副產物。首先采用簡單精餾方法,[在100℃前蒸餾出NH4+環(huán)乙胺+少量水;再在100-118℃蒸出乙二胺+水;繼續(xù)在120-140℃之間蒸出其他高沸點副產物。由于乙二胺與水形成共沸物,因此采用萃取、恒沸等特殊分餾方法,才能達到產品要求。哌嗪脫除結晶水,采用鋅粉共精餾法或以烴類作共沸劑共沸蒸餾,可得無水哌嗪。未反應完的乙醇胺和氨經分離后可以返回系統(tǒng)重復使用。

精制方法:于乙二胺中加入10%粒狀氫氧化鈉或氫氧化鉀,振動數小時除去大部分水分和二氧化碳后,再用金屬鈉(2%～3%),分子篩或液態(tài)鈉鉀合金等適當的干燥劑加熱回流3小時后分餾。乙二胺與水雖能形成共沸混合物,但其共沸點比乙二胺沸點只高約2℃,故不宜用共沸蒸餾脫水?？梢约尤肱c水形成共沸混合物而與乙二胺不形成共沸混合物的第三種溶劑如苯、二異丙醚、哌啶等進行蒸餾精制。

5、在二氯乙烷中加入氨水,加熱至115～120℃反應。將反應溶液蒸發(fā)至開始有結晶,過濾、用乙醇洗滌。再于氮氣浴中蒸餾得無水乙二胺。

儲存注意事項^[35] 儲存于陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。庫溫不宜超過30℃。包裝要求密封,不可與空氣接觸。應與氧化劑、酸類等分開存放,切忌混儲。采用防爆型照明、通風設施。禁止使用易產生火花的機械設備和工具。儲區(qū)應備有泄漏應急處理設備和合適的收容材料。